我们是先进解决方案专家，服务于高端领域高附加值工件制造。?
我们在先进制造方面有着丰富的经验，为可各领域龙头企业设计满足其具体要求的定制化方案。方案涵盖初步工程设计、加工工艺分析、生产模拟分析、设备技术规格、工厂需求，生产线操作所需人力资源等。
我们提供包括加工、测量和机器人上下料在内的全自动化解决方案，通过达诺巴特控制系统进行管理。?
我们负责项目的安装和调试，无论其在哪里实施。?
系统投入运行后，我们通过自己的设备和过程监控设施，进行故障诊断、预防性维护以及对机床和工艺进行不断优化。
与客户协作以寻求更好的解决方案
工艺设计和主机设备设计
设备的制造和供给
安装和调试
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我们负责：
-定义生产流程
-定义加工工艺
-设备规格
-生产流程模拟
-切削工艺模拟
-考虑安装要求
协同工作，从概念到执行，贯穿整个项目过程
我们负责：
-加工和检测所需的节拍时间
-实施方案
-设备提供
-地基图纸
-自动化要求
-控制系统要求
-防护措施，如“故障模式影响分析”和质量计划等等
-遵守客户或所在国家的相关标准（如AAR、GOST等）
协同工作，从概念到执行，贯穿整个项目过程
我们负责：
-自有设备的制造
-第三方设备的采购和验收
-刀具和夹具的配置
-加工操作程序和相关配置
-监控实施和控制软件
-控制系统要求
-操作和设备维护等相关手册
协同工作，从概念到执行，贯穿整个项目过程
我们负责：
安装和调试:
-工件上下料
-设备安装
-监督实施
自动化工程:
-设备集成
-软件和控制的自定义
工艺工程:
-工艺设定
-质量控制和生产控制
验收:
-验收测试的规划和实施
-试加工
-FAT流程：机床几何精度检测、位置精度和加工工艺检验
-培训
-终验收
协同工作，从概念到执行，贯穿整个项目过程
我们负责：
技术服务:
-生产支持
-运行报告
-专项培训
维护:
-质保
-零备件
-技术服务热线
加工优化：
-预防性维护
-集成在控制面板中的每周、每月和年度维护指导
-校核和诊断服务
-机床监控
-系统性能检查
机床升级：
-软件和控制系统升级
-机床移位
-设备扩展
协同工作，从概念到执行，贯穿整个项目过程
-项目定义（任务、计划、要求、报价）
-项目设计和规划（质量控制、安全和风险措施）
-全面项目管理（条款修订、风险、财务管理、认证等）
